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數(shù)控機(jī)床由程序、輸人/輸出裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、機(jī)床本體組成,下面來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下。
(1)CNC單元
CNC單元接受數(shù)字化信息,經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進(jìn)行譯碼、插補(bǔ)、邏輯處理后,將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng),伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其它的還有主運(yùn)動(dòng)部件的變速、換向和啟停信號(hào);選擇和交換刀具的刀具指令信號(hào),冷卻、潤(rùn)滑的啟停、工件和機(jī)床部件松開、夾緊、分度臺(tái)轉(zhuǎn)位等輔助指令信號(hào)等。
(2)伺服系統(tǒng)
由驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。它的作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。對(duì)于步進(jìn)電機(jī)來(lái)說(shuō),每一個(gè)脈沖信號(hào)使電機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度,進(jìn)而帶動(dòng)機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)微小距離。每個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部件都有相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),整個(gè)機(jī)床的性能主要取決于伺服系統(tǒng)。
(3)位置反饋系統(tǒng)
反饋裝置把檢測(cè)結(jié)果轉(zhuǎn)化為電信號(hào)反饋給數(shù)控裝置,通過(guò)比較,計(jì)算實(shí)際位置與指令位置之間的偏差,并發(fā)出偏差指令控制執(zhí)行部件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
在數(shù)控機(jī)床上加工零件要經(jīng)過(guò)以下的步驟,為:
(1)準(zhǔn)備階段
根據(jù)加工零件的圖紙,確定有關(guān)加工數(shù)據(jù)(刀具軌跡坐標(biāo)點(diǎn)、加工的切削用量、刀具尺寸信息等),根據(jù)工藝方案、選用的夾具、刀具的類型等選擇有關(guān)其他輔助信息。
根據(jù)加工工藝信息,用機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)能識(shí)別的語(yǔ)言編寫數(shù)控加工程序(對(duì)加工工藝過(guò)程的描述),并填寫程序單。
根據(jù)已編好的程序單,將程序存放在信息載體(穿孔帶、磁帶、磁盤等)上,通過(guò)信息載體將全部加工信息傳給數(shù)控系統(tǒng)。若數(shù)控加工機(jī)床與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)時(shí),可直接將信息載入數(shù)控系統(tǒng)。