根據(jù)不同沖壓加工材料所設計的沖壓模具有所不同,基本都是通過多個步驟的沖壓加工來完成一個產(chǎn)品或者半成品的作業(yè)。不同的步驟所需要的硬質(zhì)合金沖針形狀規(guī)格各異,這就設計到配套沖壓模具的異形沖針訂做生產(chǎn)。硬質(zhì)合金異形沖針是根據(jù)形狀的不同,用途的不同,可以分為:??1.引導沖針又叫引導沖頭簡稱引導沖,根據(jù)沖壓床的需要可以有有各種造型,有A型B型HB型TAPP型TP型等等。??2.子母沖針又叫子母沖頭簡稱子母沖,在沖頭的頂端有一個小的突起,不知道名字是什么來歷,或許是因為沖頭頂端的突起吧。字母沖針可以分為標準型A型JS**型等型號。??3.還有抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等。??硬質(zhì)合金沖針訂做的重點還設計到產(chǎn)品的精度和一致性,其物理參數(shù)如下:??1、CO含量:10%-20%。 2、密度g/cm3:14.0~14.5。??3、硬度:87-92.0HRA。 4、晶粒度:0.6-1.2um。??5、抗彎強度:4000MPa。 6、彈性模量GPa:490。??7、熱脹系數(shù)10-6/0C:5.4。 8、硬質(zhì)合金沖頭外形尺寸規(guī)格按圖紙定制,精度要求達到±0.002。 高精密模具配套使用的硬質(zhì)合金沖針精度要求非常高,還有產(chǎn)品的一致性,要求批量生產(chǎn)的每一款沖針都必須嚴格按照尺寸精度公差要求,能夠?qū)崿F(xiàn)模具使用壽命最大化。作為精密模具配套使用的硬質(zhì)合金沖針,產(chǎn)品的一致性是個關鍵因素,這將直接影響到模具的使用壽命和產(chǎn)品的尺寸精度。
??沖壓模具工作都是持續(xù)作業(yè),對沖針的使用壽命要求就成為了重點。硬質(zhì)合金沖針根據(jù)沖壓的材質(zhì)及厚度的不同,要選擇不同的合金材料,一般情況下,被沖壓產(chǎn)品越厚,硬質(zhì)合金要選擇硬度越低韌性越好的型號。材質(zhì)越硬,硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號,這樣可以有效的避免沖針被沖缺。而沖壓比較薄的板材,或是硬度不高的,這種產(chǎn)品的孔加工,硬質(zhì)合金沖針可用硬度高一些的,這樣就可以提高沖針的使用壽命。??除了硬質(zhì)合金材料選擇之外,影響到?jīng)_針的質(zhì)量與使用壽命的重要因素之一是冷沖模之間的間隙是否均勻。在硬質(zhì)合金沖針裝配的過程中,一定要保證凸、凹模間隙一致。為了保證凸模與凹模的間隙均勻,必須根據(jù)圖紙要求,先確定其中一件(凸?;虬寄?的位置,然后以該件為基準,找正間隙,來確定另一件的準確位置。有些沖壓模具一次性裝配很多件硬質(zhì)合金沖針,這就要求模具設計的科學性和合理性。裝配沖針時,控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有以下幾種:1.透光法:放置安裝好上模和下模,用燈或手電簡照射,在下模落料孔中觀察透光。2.墊片法:在凹模刃口四周厚薄均勻,厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片,將凸模插入相應的凹模型孔內(nèi),觀察凸模與墊片的松緊程度.并用手錘輕輕敲打固定板,使凸起與墊片松緊程度一致為止,調(diào)整合適后,緊固上模。