數(shù)控車床加工工作是一件要求對照高的事業(yè),在對工件加工制造時,假如坐標(biāo)配置有一點小小的誤差,就會使產(chǎn)物報廢,甚而有可能會帶來平安事件。那么數(shù)控車床加工坐標(biāo)系何如肯定呢?
(1)數(shù)控機床參考點:參考點也是機床上的一個不變點,它是用機械擋塊或電氣裝置來限制刀架移動的極限位置。它的重點作用是用來給機床坐標(biāo)系一個定位。
(2)機床坐標(biāo)系:數(shù)控機床上的坐標(biāo)系選用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系。
(3)工件坐標(biāo)系:工件坐標(biāo)系是編程職員在編程時設(shè)定的坐標(biāo)系,也稱為編程坐標(biāo)系。
工件坐標(biāo)系原點:?在進行數(shù)控編程時,首先要根據(jù)被加工零件的形式特點和尺寸,將零件圖上的某一點設(shè)定為編程坐標(biāo)原點,該點稱編程原點。從評論上將,工件坐標(biāo)系的原點選在工件上任何一點都不妨,但這可能代理啊繁瑣的計算問題,增添編程麻煩。為了計算簡便,簡化編程,平常是把工件坐標(biāo)系的原點選在工件的回轉(zhuǎn)中心上,詳細位置可研究配置在工件的左端面(或右端面)上,盡管使編程基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)重合。
對刀:機床坐標(biāo)系是機床僅有的基準(zhǔn),所以一定要弄了解程序原點在機床坐標(biāo)系中的位置,經(jīng)過對刀完畢。對刀的本質(zhì)是肯定工件坐標(biāo)系的原點在機床坐標(biāo)系中僅有的位置。對刀是數(shù)控加工中的重點操縱和重要技能。對到的準(zhǔn)確性決策了零件的加工精度,同時,對刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。
換刀:當(dāng)數(shù)控機床加工過程中需求換刀時,在編程時就應(yīng)研究選擇合適的換刀點。所謂換刀點是指刀架轉(zhuǎn)位換刀的位置,當(dāng)數(shù)控車床肯定了工件坐標(biāo)系后,換刀點不妨是某一不變點,也不妨是相對工件原點任意的一點。換刀點應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部,以刀架轉(zhuǎn)位換刀時不碰工件及其余部位謂準(zhǔn)。